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【致敬实干担当 · 绽放岗位微光】匠心守一线实干助发展哈尔滨变压器有限责任公司生产制造中心——杨杰臣

发布时间：

2026-06-15 00:00

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在哈尔滨变压器有限责任公司（以下简称“哈变公司”）生产制造中心，有这样一位一线匠人。二十九载扎根电力变压器制造一线，他以初心守匠心，以实干破难题，以创新提效能，用精益求精的态度、勇于攻坚的担当、薪火相传的坚守，从普通一线工人成长为省级首席技师、市劳动模范，他就是冷作车间下料组组长杨杰臣。

聚力技改破瓶颈，攻坚克难提效能

深耕岗位二十余年，他聚焦生产效率低、耗材损耗高、工件易变形等诸多难题，牵头完成40余项技术革新，为企业创造了可观的经济效益。此前，哈变公司数控等离子切割机存在无法共边下料的技术瓶颈，严重影响生产进度。杨杰臣主动请缨攻坚，日夜钻研设备参数、反复调试测试，成功攻克这一难题，切割效率提升20%。针对常用蝶阀配套法兰加工工序烦琐的问题，他优化加工流程，将四道工序精简为两道，大幅节约人力成本，该技改项目斩获哈变公司2013年“五小”攻关第一名，每年为公司节约成本8万余元。

精益优化生产工艺，深耕细作降本增效

杨杰臣通过调试设备参数、改良产品结构、升级专用工装，有效解决变压器铁芯结构件变形、精度不足、耗材浪费等问题，将产品装配公差严控在1mm以内。同时，他创新焊接工艺、推广高效切割技术，大幅减少次品废品与原材料损耗，单台变压器铁芯结构件可节约成本两万余元，每年为企业节约100余万元。针对外购部件受制于人的难题，杨杰臣主导护线槽、防雨罩自主研发改造，产品成本降低70%—80%，年节约成本超50万元，切实提升了企业市场竞争力。

挑急难险重任务，护航高端产品研发

作为班组组长，杨杰臣既是技术尖兵，也是团队主心骨。面对黑龙江省首台500kV高端变压器的艰巨加工任务，他临危受命、迎难而上，带领团队攻克八大技术难题，优化下料、焊接、装配等全流程工艺，成功解决超长板材变形、人工开孔质量差、箱体拼接缺陷等诸多难题，助力产品顺利通过国家级检测，达到国际先进水平。多年来，他始终冲锋在省首台（套）高端产品攻坚一线，凭借扎实的技术功底，为企业高端产品落地保驾护航。

匠心传薪育新人，凝心聚力促成长

杨杰臣始终坚信独木不成林，深耕岗位之余，他主动扛起育人传技重任，毫无保留地将多年积累的操作经验、技改技巧、质量把控要点传授给青年员工。多年来，他悉心培育20余名徒弟，手把手指导新设备操作、新工艺应用，鼓励青年员工大胆创新、主动攻坚。如今，他的徒弟们已成长为车间技术骨干，成为企业生产创新的中坚力量，为企业可持续发展注入源源不断的新鲜活力。